在使用水性油墨印刷的過程中，需要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)調(diào)整，下面就來說說，如果發(fā)現(xiàn)印刷過程中干燥速度過快時(shí)如何處理，水性油墨干燥速度過快常表現(xiàn)為：印版和網(wǎng)紋輥上出現(xiàn)干燥 的油墨，不能正確轉(zhuǎn)移到承印材料上；同一張版上，高光部分不容易上墨，而暗調(diào)處容易上墨。出現(xiàn)這種請(qǐng)款的原因可能有如下幾點(diǎn)：1.水性油墨中溶劑使用不當(dāng)或者助劑比例不對(duì)；2.干燥溫度過高，風(fēng)力太大；3.印版表面有干結(jié)的油墨；4.墨斗未蓋好，且敞開時(shí)間過久， 是水墨有效成分揮發(fā)過快，有事pH值<8也可能導(dǎo)致干燥太快;5.印刷車間溫度髙，水分蒸發(fā)快； 網(wǎng)紋輥線數(shù)選擇失誤，BCM值過高。 知道有這些原因之后，就可以針對(duì)找到解決方法：
1.正確使用印刷水性油墨和助劑，根據(jù)承印材料選擇適當(dāng)?shù)挠湍?，降低油墨黏度或提高印刷速度?.不使熱風(fēng)通過印版 和壓印滾筒。在各印刷機(jī)組的干燥裝置中注意熱平衡，烘箱溫度 應(yīng)根據(jù)機(jī)速快慢，版面圖文情況來決定；大面積印刷時(shí)，溫度髙； 網(wǎng)目調(diào)印刷，溫度低。3.印版需要仔細(xì)清洗，不亂是在全速印刷前或印刷后， 在印版干燥之后再開印。4.添加穩(wěn)定劑，加蓋防止揮發(fā)，用穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)整，控制pH值在8.5~9.5之間。5.車間溫度25°C左右， 濕度60%左右是較為理想印刷環(huán)境，有利于油墨中連結(jié)料和空氣 中氧接觸形成墨膜，從而加速油墨在承印材料上的固化干燥。 惠州中之星色彩科技有限公司專業(yè)研發(fā)，生產(chǎn)高端水性油墨，產(chǎn)品在PE無紡布，透氣膜，紙杯，紙尿褲，編織袋印刷時(shí)，具有超強(qiáng)附著力，印刷速度可調(diào)，顏色豐富，免費(fèi)打樣。